Echipament de pretratare a suprafeței de acoperire
Scopul preprocesării:
Îndepărtarea materiilor străine, cum ar fi solzi de oxid, pete de rugină, grăsimi etc., din piesele vopsite și oferă un substrat adecvat pentru cerințele de acoperire, cum ar fi fosfatarea, oxidarea și pasivarea, astfel încât să se asigure că acoperirea are bune proprietăți anticorozive și decorative.
Echipamentele de pretratare sunt împărțite în principal în tip fizic și tip chimic.
Tipul fizic:
①Eliminați impuritățile atașate la suprafața plăcii de oțel și utilizați un diluant pentru a îndepărta grăsimea și alte murdării.
② Dacă există sulfat sau sare corozivă, spălați toate ființele vii cu apă curată și uscați-le cu aer comprimat.
③ Pe linia de pretratare a plăcilor de oțel, utilizați sablare sau sablare pentru a îndepărta reziduurile de oxid, rugina și alte impurități, apoi folosiți un aspirator sau aer comprimat purificat pentru a îndepărta și curăța suprafața de oțel.
Tipul chimic:
Tipul de imersie, tipul de pulverizare, tipul combinat de pulverizare prin imersie, tipul combinat spray-dip-spray.
Modificările importante sunt compuse din corpul rezervorului, sistemul de încălzire a lichidului rezervorului, sistemul de ventilație, sistemul de agitare a lichidului rezervorului, sistemul de eliminare a zgurii fosfatante, sistemul de separare ulei-apă, etc. . Îndepărtarea zgurii fosfatate are metode obișnuite, cum ar fi metoda de sedimentare, metoda de separare a hidrociclonului, metoda de precipitare a plăcilor înclinate, metoda filtrului de sac, presa cu filtru pentru plăci și cadre etc. Metodele importante de separare ulei-apă includ: adsorbția, ultrafiltrarea, separarea uleiului fierbinte și centrifugarea.
Echipamente de vopsire
Funcția echipamentului de vopsire prin pulverizare este de a limita ceața de vopsea supra-pulverizată la o anumită zonă și de a fi supusă unui tratament de filtrare, astfel încât operatorul să poată obține un mediu de lucru care să îndeplinească condițiile sanitare și standardele de siguranță. În plus, ar trebui asigurate și condiții de construcție cu o anumită temperatură, umiditate și curățenie.
Clasificarea în mod obișnuit a cabinelor de pulverizare
1. Cabină de pulverizare uscată: potrivită pentru vopsirea prin pulverizare a unor loturi mici de piese de prelucrat;
3. Cabină de pulverizare pentru cortină de apă: potrivită pentru vopsirea prin pulverizare a pieselor de dimensiuni medii;